转盘轴承设计方案-佰富彩一分快三

转盘轴承设计方案

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　　LYDZC简介
　　在定制精密转盘轴承和精密交叉滚子轴承方面东轴轴承做的非常好。自从 2012年建立以来，洛阳东轴轴承已经逐渐成为国内有口碑的精密转盘轴承和精密交叉滚子轴承和YRT转台轴承制造商，同行业精密轴承制造领域的重要一员。
　　工程技术实力
　　除了产品系列中列出的精密轴承，东轴轴承还可以提供大量定制轴承，来满足客户苛刻使用环境的需求。根据要求，东轴轴承经验丰富的设计人员可以为多种不同环境下的应用提供技术支持和分析服务。我们的工程师小组使用计算机技术，可以应对绝大多数有挑战性的客户要求，对其进行分析，快速提供经济的解决方案。基于广阔的产品线，客户可以轻松选择满足其要求的轴承。
　　制造能力
　　东轴轴承使用了现代化的工业设计方案和设备，制造内径40毫米到外径1500毫米的轴承。完全整合的生产设备对产品具有全面的掌控能力，可以对货期进行有效地调控，以满足客户需要。持续扩张和新产品不断的推出使东轴轴承在众多供应不同尺寸负载轴承的生产商中获得了重要地位。生产的灵活性使我们能够接受小批量的订单，进而更好的满足客户的需求。
　　特殊镀层
　　为了提高耐腐蚀性，东轴轴承能够提供镀层。可以是热镀锌，也可
　　以按照客户指定的其他涂层比如：镀镍，发蓝，镀铬，喷漆等。除此之外，我们还可提供特殊镀层，能够提供防腐蚀保护，并且可以为滑动接触面提供有效的抗磨损保护。
　　产品质量
　　东轴轴承的质量控制体系符合 ISO9001:2000 和许多其他严格的国际标准。东轴轴承使用 6Sigma 的质量控制方法来保证高精度级的精密制造品质。这也正是我们承诺持续改善产品和服务的基础和根据。采用新技术进行检验和测试，进一步保证了我们的产品质量，使我们即便面对客户苛刻的要求仍然游刃有余。
　　在线支持

　　从设计到很后的物流，客服小组可以全程为客户提供帮助。严格训练的销售团队，可以为客户和广阔的分销网络提供技术支持。如果客户需要，我们经验丰富的工程师也可以提供无偿的现场故障排除和安装服务。

产品概述&选型指南

轻型LYDZ轴承

标准系列LYDZ无齿转盘轴承

LYDZ外齿转盘轴承

设计

★ 使用四点接触球

★ 无齿套圈带法兰的截面

★ 内齿型、外齿型和无齿型产品可供现货，可定制

★ 使用四点接触球

★ 矩形截面

★ LYDZ系列通过施

加预载荷以减少端面跳动

★ 外齿型和无齿型可供现货,可定制

★ 使用四点接触球

★ 尺寸范围更大且可以截面形式多样

★ 由于尺寸加大其承载能力比

轻型和标准系列的更大

★ 可提供内齿型、外齿型和无齿型定制加工

尺寸

★

外径 50mm到 1200mm

★

外径40mm到 850mm

★

外径可达 6500mm

负载能力

★

转矩-192KN M

推力-795KN

径向-159KN

★

转矩-1220KN M

推力-522KN

径向-1044KN

★

转矩-113558KN M

推力-627240KN

径向-5902kn

典型应用场合

★

小型起重机

定位器

回转工作台

可旋转显示器

制瓶机

输送带

★

起重机和操纵杆

空中缆车

风力涡轮机

绞盘/分度盘

雷达&卫星

天线机器人

医疗设备

★

起重机

空中缆车

挖掘机风力发电

井架

木材装载机&伐木机

伐木锯

应用图片举例

灌装机

机器人

挖掘机

产品概述&选型指南

LYDZ023系列		LYDZ10系列		LYDZ133系列

设计
★八点接触球 ★由两排四点接触球构成 ★与同尺寸的四点接触球相比，承载能力提高了 80%以上 ★矩形截面 ★有内齿型、外齿型和无齿型		★交叉滚子 ★单排滚子，滚子方向交叉排列 ★与四点接触球相比，刚度更高，承受动载荷更大 ★有内齿型、外齿型和无齿型		★ 三列滚子 ★ 三列相互独立的滚子，具有很佳的导向性能 ★ 相同尺寸下，可以提供更高的刚度和更强的承载能力 ★ 有内齿型、外齿型和无齿型
尺寸
★	外径 50mm到 5000mm	★	外径 50mm到 1200mm	★	外径 50mm到 6000mm
很大负载能力
★ ★ ★	转矩-192KN M 推力-795KN 径向-159KN	★ ★ ★	转矩-1220KN M 推力-522KN 径向-1044KN	★ ★ ★	转矩-113558KN M 推力-627240KN 径向-5902kn
典型应用场合
★ ★ ★ ★ ★ ★	挖掘机大型起重机海上起重机风力发电望远镜矿用设备	★ ★ ★ ★	雷达&卫星天线炮塔机床挖掘机	★ ★ ★ ★ ★	雷达&卫星天线起重机堆垛机和取料机重型轧机设备矿用设备
应用图片举例
风力发电		坦克炮塔		雷达天线

　　应用——风能

　　应用——医疗设备

　　应用——重型设备

　　应用——机械行业

　　应用——军工

　　转台轴承的性能
　　转台轴承是用来连接两个相邻的结构，允许它们相对旋转并传递载荷的部件。为了更好的做到这一点，转台轴承通常包括一个简易接头，可以快速方便地与周围结构连接，而且会使两个圈的相对转动变得更容易。
　　东轴轴承转盘轴承，交叉滚子轴承常用于高负载的场合，因此确认轴承不超载是很为重要的。但是，其他的一些要求，例如转速、密封形式、精度、降低摩擦、以及使用环境的温度范围等，对回转轴承的选型也会产生较大影响。
　　精密轴承选型指南。可以按照规格数据表填写，以便我们更好的为您提供服务。
　　参考选型流程
　　1.确定轴承很大载荷。这个载荷必须同时包括施加于轴承的动载荷和静载荷。施加在套圈上的载荷应该被转换成作用于轴承中心的当量载荷。
　　★所有的作用于轴承和齿轮的外力，不仅仅是额定载荷或者工作负载，也包
　　括在设备静止时可能突然产生的负载，例如大风对大型建筑的作用等等。
　　★在过载或者测试的情况下可能产生的负载
　　★在安装和拆卸过程中产生的载荷
　　★由轴承支承的所有结构的重量
　　★所有可能发生的载荷的总和。举个例子，一台起重机，在正常使用和过载试验的时候负载和工作半径都具有多种变化。
　　2. 将计算出来的负载乘以合适的安全系数。
　　3.如果需要完整的齿轮，需要确定齿轮所需承受的载荷。计算方法与轴承载荷相同，应该考虑到所有可能发生的情况；举几个例子，这些情况包括工作时、静止时、倾斜时以及过载试验时等。另外一个需要注意的就是在每种情况下的负载类型。
　　4.确定了安装布局后，需要考虑大小齿轮的位置，轴承与紧固螺栓的安装和后续维护问题。
　　5.通过把前面算出的轴承载荷和安全系数同轴承的承载特性曲线相比对，我们可以做出一个初步的轴承选择。一定要确保所有的负载组合都要低于承载特性曲线。在许多情况下，现在你可以有几种轴承供选择，它们都可以满足负载要求。
　　6. 如果可能，核查选定轴承的齿轮负载能力
　　应用信息
　载荷
　　LYDZ精密转盘轴承可用于承受单向或者贯穿旋转轴的多方向载荷。所有这些载荷可以被分解为四种，作用于轴承中心，或者作用在轴承中心周围的，被称为径向载荷、轴向载荷、力矩和转矩。这些参数用来校核轴承和所包含的齿轮的尺寸和承载能力。其中的三种载荷在图 2-1 中有明确的表述。第四种，也就是转矩，是指轴承的一个圈相对于另一个圈旋转的倾向。

图 2-1 轴承受到的合力

　　设备本身和及其运转产生的载荷通过紧固螺栓等结构作用于轴承上。虽然转台轴承有能力应对所有类型的组合负载，但是它主要作用是承受轴向负载。偏离中心的轴向载荷也会给形成转矩。
　　通常，轴向载荷会将轴承内外圈支座互相压紧。参见图 2-2。这种载荷会均匀分布在紧固结构表面和轴承圈的连接处附近的区域中，使滚动体可以承受更多的载荷。这样，承受负载的所有组件可以把应力水平控制在较低的范围内。
　　当轴向载荷突然“暂停”作用于轴承，载荷将明显集中于螺栓附近的更狭小的区域内。这是一个非常关键的差别，在设计中一定要考虑到。参见图 2-3。

轴向载荷压缩轴承图 2-2

轴向载荷暂时放松图 2-3

　　垂直于轴承旋转轴方向的载荷被称为径向载荷。如果径向载荷来自轴承上方或者下方，就形成了作用于轴承中心附近的力矩。在实际应用中，径向负载的作用点的位置不同会产生大影响（这种影响甚至可能超过轴向力的 10%），我们的标准转台轴承可能需要调整接触角、滚珠隔块、安装孔配置或者增加引导直径以应对这些情况。
　　速度
　　转盘转台轴承一般用于转速较低、非连续转动以及有振动的场合。也有转速特别高的情况，您可以致电LYDZC工程师：13700810892
　　精度
　　在实际使用时，转盘转台轴承的旋转部分通常需要相对于固定部分进行准确定位用于保证精度和重复定位的直径公差。

　　转矩
　　对于大型轴承来说，在大多数应用环境中，如果轴承安装正确，使用标准内部游隙，则用来克服轴承摩擦或者旋转阻力的力，要小于克服轴承所承载重量惯性的力。轴承需要具备一个很小的游隙，以使安装中产生的缺陷降到很小。有时发现安装表面不平或者不圆，可能需要对轴承施加一个较大的转矩进行矫正，这对于安装在某装置上在载荷作用下产生弯曲的轴承也适用。其他一些影响轴承摩擦的因素还有接触角、隔块、密封和润滑剂。
　　在载荷较小的情况下，可以通过手动盘车来解决。然而，在实际应用环境中，轴承往往承受较高的载荷和转矩，换句话说，轴承是难以手动盘动的，这就需要使用机械方法旋转轴承，在设计上必须配置相应的附属结构。
　　可以实现设备的机械旋转的结构有齿轮、链轮、V 型带或者同步带轮，以及与之相连的轴承套圈。很常见的解决方法是把一个回转轴承套圈和齿轮结合起来，这种做法省去了单独安装齿轮及其产生安装问题和费用。
　　环境
　　LYDZC转台轴承既可以用在室内，又可以用在日照、雨淋和颗粒污染的室外，适用温度范围-40°F 到+140°F（-40°C 至+60°C）。
　　标准转台轴承使用非金属润滑剂，超过这个温度范围的温度时则需要更换为其他润滑剂。如果在污染严重或者非常潮湿的环境下使用，需要使用带密封圈或防尘盖的轴承。
　　涂层
　　为了提高耐腐蚀性能，LYDZC可以提供表面涂层，热喷锌或者客户特别订制的其他涂层。此外，我们也可提供镀层，它可以防腐蚀，而且耐磨性更强，适合用于滑动接触面处。
　　安装布置
　　常见的固定回转轴承的方式是用均匀分布的螺栓固定套圈。当设备设计师们没有做出适应这种固定方式的设计时，为使安装和维护方面，有些时候需要使用螺纹孔甚至是特殊螺栓安装。
　　设计人员需要确认设计有效，并要为选定的固定方式负责。
　　另一种固定回转轴承圈和周围构件的方法是环焊。轴承圈上有低碳钢焊接环或者焊接带。使用适当的方式将焊接环与设备进行焊接，不会损坏轴承。
　　润滑
　　油脂是常见的转台轴承润滑剂。定时向轴承中注入新润滑剂可以有效降低摩擦和磨损，防止锈蚀，排出污染物，提高密封性能。为了达到这些效果，转台轴承通常至少配有一个注脂附件或者润滑孔。如果客户需要，LYDZC 也可以提供其他的附属配件或者更多的润滑孔。
　　无论如何，转台轴承都会配有齿轮结构，为了达到很佳运转效果，需要定时进行润滑。

　　一般应用
　　当应用环境与一般环境不同时，轴承选型需要特别注意。“一般应用环境”应该满足以下几点。
　　•旋转轴竖直
　　•主要受到压缩倾向的推力和力矩作用
　　•径向载荷不超过轴向的 10%
　　•如样本中阐述的，间歇旋转的轴承，单列轴承节线速度不可超过 500FPM，多列不超过 300FPM。
　　•工作温度应该在-40°F 至+140°F 之间（-40°C 至+60°C）
　　•安装面需要进行加工和加固，以便将公差降低，
　　•为了保证两个轴承圈的圆度，需要采取规范的安装方法，施加一个轴向力的同时，按星形顺序交替旋紧螺栓。
　　•按规定定期润滑
　　•按规定定期检查固定螺栓，以确保提供适当的预紧力。
　　服务系数
　　请参考表 2-4 来确定相应的应用服务系数。本样本中的额定负载曲线的应用服务系数是 1.00。想要知道轴承的额定负载能力，只需要将应用服务系数乘以轴承的实际负载即可。
　　应用服务系数需要考虑多因素，但是很需要关注的就是在高载荷或者中载荷下运行，达到极限负载以至于过载的频率。如果设备和用途没有在表 2-4 中列出，为了初步制定标准，需要选择一种类似的应用环境作为参考。如果有关于这种选择的问题，可以联系LYDZC工程13700810892。如果轴承运转在更复杂的情况下，频繁操作、负载、振荡，在这些应用中，轴承和齿轮的疲劳寿命都是设计中可能要注意的地方，服务系数不是转台轴承选型的准则。

　　技术信息&应用指南

表 2-4 服务系数

应用	服务系数
高空作业设备——吊筐，作业平台，梯子等	1.00
旋转木马等	使用特殊标准*
输送带	1.00
起重设备移动式（许可负载取决于设备的稳定性）一般建筑用途（轮胎式）一般建筑用途（履带式）生产制造用途，例如废品站和造船厂林业用途（伐木）塔式起重机（必须包含动态负载）机架或者塔台（负载能力不受设备稳定性限制）负载持续受到安全设备的监测存在受到突发冲击负载危险的场合海上作业	1.00 1.10 1.25 1.50 1.25 1.25 1.50 使用特殊标准*
挖掘机负载受限于倾翻力矩负载受限于液压减压安全阀堆垛机——取料机隧道掘进机	1.25 1.50 使用特殊标准* 使用特殊标准*
起重机吊钩和抓斗旋转装置	使用特殊标准*
索引和回转工作台（考虑到所有冲击载荷）偶然使用，间歇旋转经常使用，间歇旋转经常使用，间歇旋转，有冲击载荷持续旋转	1.00 1.25 1.50 使用特殊标准*
钢包回转台和钢水车	使用特殊标准*
工业机械手和机器人偶然运行经常运行持续运行	1.00 1.25 使用特殊标准*
转向器（因为有力的传递，所以包含动态载荷和冲击载荷）充气轮胎实心轮胎	1.25 1.50
水处理澄清器，增稠剂和旋转分配器	使用特殊标准*
风力涡轮机	使用特殊标准*

　　*由于此种应用环境牵涉到更多条件因素，转台轴承的选型需要使用其他评估方法

LYDZC转盘轴承特点

　　内圈和外圈（1 和 2）
　　轴承由一个内圈和一个外圈组成，材质一般是渗碳钢。每个圈至少包括一个精密滚道，用以传递负载并实现设备两部分的相对转动。对滚道表面及一定深度进行有选择的硬化，可以更好的分散传递设备运行中产生的高应力。图 2-5展示了四点接触球（LYDZ00系列;LYDZ01系列；LYDZ03系列）和交叉滚子（LYDZ10系列）轴承的典型硬化方式。多列轴承（ LYDZ02 系列）高应力滚道的处理方法和上述系列类似。在滚道附近的某个位置，会有非硬化区域，它被称为硬化间隙或者 “软肋”。这个区域可以分担应力，使得滚动体性能不会受到损害。每个轴承圈只有一侧与支撑结构相连接。一个或者两个圈都有完整的传动结构，例如齿轮或者链轮齿轮，这样可以利用这些传动方式的优良特性，克服旋转阻力，使轴承内外圈相对旋转。

　　滚动体（3）
　　精密制作的滚动体使内外圈之间的相对旋转和负载传递性能更出色。通常滚珠或者滚柱使用硬铬合金制成。滚动体的大小是很适宜应对预期应力和内外圈均布负载的，并且能够很大程度地降低旋转阻力。
　　隔离块保持器（4）
　　隔块将滚动体分隔开来，可以在轴承旋转过程中起到降低摩擦、防止打滑和卡死的作用。这些情况都是在设备运转中，由于负载分布的改变、支承结构和轴承圈的变形产生的。隔块一般是塑料制品，在一般运行环境下，常见的润滑剂不受影响。
　　在某些时候，对于球轴承，也会在承受负载的大滚珠之间布置较小的滚珠来代替隔块。这也可以称为“分隔球”，可以针对某些特殊应用环境提供独特的解决方案。当应用环境需要，可以使用分隔器来代替隔块或者分隔球。
　　安装孔（5）
　　理想的固定转台轴承两个圈的安装孔式样应该是均匀分布一周的通孔。但是，事实上，设备设计人员无法保证有足够空间，为了方便安装维护，可能需要在一个或者两个轴承圈上使用螺纹孔甚至是特殊螺栓进行固定。
　　我公司在这些需要使用特殊固定方式的领域富有经验。参见图 2-6的例子。
　　设备设计人员、生产人员和用户都要确认安装固定形式是否恰当。为此，有多的方法可用，例如进行分析测试以评估验证支承结构、紧固件、接头具有足够的强度，并且能够完全承受可能发生的很大负载和重复性负载。

　　密封（6）
　　每个LYDZC转台轴承都带有密封，密封用来防止润滑剂流失，并且保护轴承防止受到灰尘和微粒的污染。密封由弹性材料制成，与大多数通用矿物油的润滑剂以及锂基或钙基增稠剂的润滑脂不冲突。如果客户需要使用其他密封，LYDZC也可以提供更多资料供选择。
　　装球孔塞（填充孔塞）（7）
　　LYDZC轴承的滚动体可以通过无齿套圈上的径向钻孔嵌入，之后堵住这个孔。塞子使用定位针进行机械锁定，以保证处于适当的位置和方向。然而， RB 系列轴承没有填充孔塞，它需要分离一个轴承圈，以便安装滚动体。
　　齿轮（8）
　　转台轴承的内圈或者外圈都可以与齿轮做成一体。通常可以提供 20 度压力角的全齿高齿轮或者渐开线齿轮，齿侧间隙符合相关规定，精度达到AGMA Q6标准。
　　当然，根据客户需要，我们也可以调整基本齿形、压力角和精度，提供客户定制产品。为了便于组装，齿轮的径向跳动很高点被标记出来。如果客户要求，也可以对此进行改变。
　　黄油嘴（9）
　　至少有一个黄油嘴位于某个轴承圈上，通过它可以对滚道和内部结构进行周期润滑。对于带齿轮型的轴承，它往往位于无齿的轴承圈上，黄油嘴的数量往往随着轴承直径的上升而增加。但是根据客户需要，可以增加或者减少黄油嘴的数量。
　　识别代号（10）
　　识别代号包含了轴承型号和序列号。这些信息一般在装球孔塞附近。
　　LYDZC转盘轴承的属性额定负载

佰富彩一分快三　　大多数转台轴承的使用环境需要轴承间歇运行，传递静态负载或者在低转速下承受高负载。在这种应用条件下，轴承内部结构的疲劳寿命比处于静态且少承受负载的轴承低。轴承和齿轮的疲劳寿命可能决定设计。因此，服务系数不是回转支承选择的标准。

　　转速
　　单列转台轴承，旋转应该是间歇性的，而且很大节线转速不能超过 10转每分。多列轴承，间歇运行的很高节线转速不超过 30转/分。
　　精度
　　如果轴承外径没有具备一个较小的公差，不能保证旋转结构相对于固定结构具有良好定位精度。LYDZC可以提供更小游隙或者带预载的、更小径向跳动的轴承，以满足客户定位精度方面的需要。
　　旋转阻力（转矩）
　　转盘轴承的摩擦转矩取决于外部的负载，可以通过下面的等式估算出来，选择动力配置的时候，留出足够的余量是明智的。随着应用经验的积累，动力配置也可能会因此改变。同样需要注意的是，当实际负载等于零，等式无意义，因为仍然会存在一些由旋转部件自重、油封和润滑脂产生的旋转阻力。

其中：MW =承受负载时的轴承转矩（ft-lbs）

m佰富彩一分快三 =摩擦系数

=对于 LYDZ00和

LYDZ10系列是 0.006

=对于 LYDZ11 和 RU 系列是 0.004

Mk =力矩负载（ft-lbs） F a =轴向负载（lbs） Fr =径向负载（lbs）

Dp 佰富彩一分快三=轴承节线直径（ft）

　　齿轮等级
　　对于每种轴承和齿轮的组合，齿牙等级可以在轴承齿轮选型表格中查找。这个等级仅仅是根据路易斯方程按照一般工作条件计算出的抗弯疲劳强度得出的。对于低速、偶尔旋转或者摆动等情况，这个结果是适用的。如果用于重载、经常运转或者速度变化快的场合，很好使用其他的计算方法，例如根据表面疲劳强度决定齿牙的设计。
　　作为预防措施，建议设备设计人员根据自己的计算方法和经验进行复核，以确保齿轮有足够强度。

选择性硬化齿侧和齿根